టెక్స్టైల్ ఫ్యాక్టరీ కోసం కంప్రెసర్ రీప్లేస్మెంట్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ 16136105 00 1613610500
టెక్స్టైల్ ఫ్యాక్టరీ కోసం కంప్రెసర్ రీప్లేస్మెంట్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ 16136105 00 1613610500
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఫంక్షన్:
ప్రధాన ఇంజిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన జిడ్డుగల కంప్రెస్డ్ గాలి శీతలకరణిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వడపోత కోసం యాంత్రికంగా చమురు మరియు గ్యాస్ వడపోత మూలకంలో వేరు చేయబడుతుంది.గ్యాస్లోని ఆయిల్ మిస్ట్ అడ్డగించి, పాలిమరైజ్ చేయబడి వడపోత మూలకం దిగువన కేంద్రీకృతమై చమురు బిందువులను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ పైపు ద్వారా కంప్రెసర్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్కి తిరిగి వస్తుంది.కంప్రెసర్ సంపీడన గాలిని విడుదల చేస్తుంది;సంక్షిప్తంగా, ఇది ఘన ధూళి, చమురు మరియు వాయువు కణాలు మరియు సంపీడన వాయువులోని ద్రవ పదార్థాలను తొలగించే పరికరం.
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫిల్టర్ రకం
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లో ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ సెపరేటర్, ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
సూత్రం
స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క తల నుండి కంప్రెస్ చేయబడిన గాలి వివిధ పరిమాణాల చమురు బిందువులను ప్రవేశిస్తుంది.చమురు మరియు వాయువు విభజన ట్యాంక్ ద్వారా పెద్ద చమురు బిందువులు సులభంగా వేరు చేయబడతాయి, అయితే చిన్న చమురు తుంపరలు (సస్పెండ్ చేయబడినవి) చమురు మరియు వాయువు విభజన వడపోత మూలకం యొక్క మైక్రాన్ గ్లాస్ ఫైబర్ గుండా ఉండాలి.ఫిల్టర్ పదార్థం ఫిల్టర్ చేయబడింది.వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్లాస్ ఫైబర్ వ్యాసం మరియు మందం యొక్క సరైన ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన అంశం.ఆయిల్ పొగమంచు వడపోత పదార్థం ద్వారా అడ్డగించి, విస్తరించిన మరియు పాలిమరైజ్ చేయబడిన తర్వాత, చిన్న చమురు బిందువులు త్వరగా పెద్ద చమురు బిందువులుగా కలిసిపోతాయి, వాయు మరియు గురుత్వాకర్షణ చర్యలో వడపోత పొర గుండా వెళతాయి మరియు వడపోత మూలకం దిగువన స్థిరపడతాయి.చమురు వడపోత మూలకం దిగువన ఉన్న గూడలో చమురు రిటర్న్ పైప్ యొక్క ఇన్లెట్ గుండా వెళుతుంది మరియు కంప్రెసర్ కంప్రెస్డ్ గాలిని విడుదల చేసే విధంగా నిరంతరం సరళత వ్యవస్థకు తిరిగి వస్తుంది.
భర్తీ పద్ధతి
ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ వినియోగం బాగా పెరిగినప్పుడు, ఆయిల్ ఫిల్టర్, పైప్లైన్, ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్ మొదలైనవి బ్లాక్ చేయబడి, శుభ్రం చేయబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.చమురు వినియోగం ఇంకా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సాధారణ చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ క్షీణించింది మరియు సమయానికి భర్తీ చేయాలి;రెండు చివరల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం 0.15MPAకి చేరుకున్నప్పుడు చమురు మరియు వాయువు విభజన వడపోత మూలకం భర్తీ చేయబడాలి;పీడన వ్యత్యాసం 0 అయినప్పుడు, వడపోత మూలకం తప్పుగా ఉందని లేదా గాలి ప్రవాహం షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది.ఈ సమయంలో, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపయోగించినప్పుడు దాన్ని భర్తీ చేయండి.
భర్తీ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
బాహ్య నమూనా
బాహ్య నమూనా సాపేక్షంగా సులభం.ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ఆపి, ఎయిర్ ప్రెజర్ అవుట్లెట్ను మూసివేయండి, డ్రెయిన్ వాల్వ్ను తెరవండి మరియు సిస్టమ్ ప్రెజర్ ఫ్రీ అని నిర్ధారించిన తర్వాత, పాత చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ను తీసివేసి, దాన్ని కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి.
మడత అంతర్నిర్మిత మోడల్
చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ను సరిగ్గా భర్తీ చేయడానికి క్రింది దశలను అనుసరించండి:
1. ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ఆపి, ఎయిర్ ప్రెజర్ అవుట్లెట్ను మూసివేసి, కాలువ వాల్వ్ను తెరిచి, సిస్టమ్కు ఒత్తిడి లేదని నిర్ధారించండి.
2. చమురు మరియు గ్యాస్ బారెల్ పైన పైప్లైన్ను విడదీయండి మరియు అదే సమయంలో పీడన నిర్వహణ వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ నుండి పైప్లైన్ను చల్లగా తొలగించండి.
3. ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్ తొలగించండి.
4. చమురు మరియు గ్యాస్ బారెల్పై కవర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను తొలగించి, బారెల్ ఎగువ కవర్ను తొలగించండి.
5. చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ను తీసివేసి, దాన్ని కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి.
6. వేరుచేయడం యొక్క రివర్స్ క్రమంలో ఇన్స్టాల్ చేయండి.
గమనించండి
రిటర్న్ పైప్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, పైపు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువన చొప్పించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.చమురు మరియు గ్యాస్ విభజనను భర్తీ చేసినప్పుడు, స్టాటిక్ విద్యుత్తు యొక్క ఉత్సర్గకు శ్రద్ద, మరియు అంతర్గత మెటల్ మెష్ను చమురు డ్రమ్ యొక్క షెల్తో కనెక్ట్ చేయండి.ఎగువ మరియు దిగువ ప్యాడ్లలో ప్రతిదానిపై సుమారు 5 స్టేపుల్స్ను ఉంచవచ్చు మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చేరడం మండించడం మరియు పేలకుండా నిరోధించడానికి స్టేపుల్స్ను పూర్తిగా ఆర్డర్ చేయవచ్చు.కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి అపరిశుభ్రమైన ఉత్పత్తులను చమురు డ్రమ్లో పడకుండా నిరోధించడం అవసరం.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి