ఉత్పత్తి పరిమాణం

ఎత్తు: 229mm
లోపలి వ్యాసం: 33 మిమీ
బయటి వ్యాసం: 60 మిమీ

ఆధార సూచిక

DEMAG: 42059012
డ్యూట్జ్: 04439586
డ్యూట్జ్: 4439586
గ్రోవ్: 9.437.100593
హస్క్‌వర్నా మోటార్‌సైకిల్: 5101445-01
JCB: 00/417906
JCB: 32/910100
JCB: 32/913500
జేసీబీ: 32/925346
యన్మార్: 172194-73700
యన్మార్: 172194-73710
బాల్డ్విన్: PT 23103 MPG
బాల్డ్విన్: PT 8484
కూపర్లు: HEM 6194
ఫ్లీట్‌గార్డ్: HF 28948
HIFI ఫిల్టర్: SH 74016
ఇంప్రెఫిల్: IH 1394
ఇంప్రెఫిల్: IH 1395
కల్మార్-ఐరన్: CTT 00001818
లూబర్‌ఫైనర్: LH 4199
MANN-ఫిల్టర్: HD 419
MANN-ఫిల్టర్: HD 419/1
యూనిఫ్లక్స్ ఫిల్టర్లు: XH 297
WIX ఫిల్టర్లు: W 01 AG 255
వుడ్‌గేట్: WGH 9163

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క పని సూత్రం

ద్రవాలలో కలుషితాలను సేకరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.కలుషితాలను ట్రాప్ చేసే ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన ఉపకరణాన్ని ఫిల్టర్ అంటారు.మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్లు అని పిలువబడే అయస్కాంత కలుషితాలను శోషించడానికి అయస్కాంత పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.అదనంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్లు, ప్రత్యేక ఫిల్టర్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో, ద్రవంలో సేకరించిన అన్ని కలుషిత కణాలను హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లు అంటారు.

ప్రస్తుతం, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ అనేది పోరస్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం లేదా కాలుష్య కారకాలను అడ్డగించేందుకు చక్కటి ఖాళీలను మూసివేసే పద్ధతి మాత్రమే కాకుండా, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో అయస్కాంత ఫిల్టర్‌లు మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్‌లు కూడా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క విధి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని వివిధ మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడం.

ప్రధాన వనరులు: శుభ్రపరిచిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో మిగిలి ఉన్న యాంత్రిక మలినాలను, స్కేల్, కాస్టింగ్ ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్, ఇనుప ఫైలింగ్‌లు, పెయింట్, పెయింట్ మరియు కాటన్ నూలు స్క్రాప్‌లు మొదలైనవి మరియు బయటి నుండి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించే మలినాలు. ఇంధన పూరకం ద్వారా మరియు డస్ట్ రింగ్‌లోకి ప్రవేశించే ధూళి మొదలైనవి;సీల్ యొక్క హైడ్రాలిక్ చర్య ద్వారా ఏర్పడిన శకలాలు, కదలిక యొక్క సాపేక్ష దుస్తులు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే లోహపు పొడి, ఆక్సీకరణ క్షీణత కారణంగా చమురు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గమ్, తారు, కార్బన్ అవశేషాలు మొదలైనవి పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే మలినాలు .

పైన పేర్కొన్న మలినాలను హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లో కలిపిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సర్క్యులేషన్‌తో, ఇది ప్రతిచోటా నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉదాహరణకు మధ్య చిన్న గ్యాప్ (μm లో) హైడ్రాలిక్ భాగాలు మరియు కీళ్లలో సాపేక్షంగా కదిలే భాగాలు.ఫ్లో చిన్న రంధ్రాలు మరియు ఖాళీలు కష్టం లేదా నిరోధించబడ్డాయి;సాపేక్ష కదిలే భాగాల మధ్య చమురు పొరను దెబ్బతీస్తుంది, గ్యాప్ యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు వేయండి, అంతర్గత లీకేజీని పెంచుతుంది, సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, వేడి ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది, చమురు యొక్క రసాయన చర్యను తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు చమురు క్షీణిస్తుంది.ఉత్పత్తి గణాంకాల ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో 75% కంటే ఎక్కువ లోపాలు హైడ్రాలిక్ నూనెలో కలిపిన మలినాలతో సంభవిస్తాయి.అందువల్ల, చమురు యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహించడం మరియు చమురు కలుషితాన్ని నివారించడం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థకు చాలా ముఖ్యమైనవి.

సాధారణ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ప్రధానంగా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ (లేదా ఫిల్టర్ స్క్రీన్) మరియు షెల్ (లేదా అస్థిపంజరం)తో కూడి ఉంటుంది.వడపోత మూలకంపై అనేక చిన్న ఖాళీలు లేదా రంధ్రాలు చమురు ప్రవాహ ప్రాంతాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.అందువల్ల, నూనెలో కలిపిన మలినాలు పరిమాణం ఈ చిన్న ఖాళీలు లేదా రంధ్రాల కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అవి నిరోధించబడతాయి మరియు నూనె నుండి ఫిల్టర్ చేయబడతాయి.

వేర్వేరు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉన్నందున, చమురులో కలిపిన మలినాలను పూర్తిగా ఫిల్టర్ చేయడం అసాధ్యం, మరియు కొన్నిసార్లు డిమాండ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.